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El proceso de producción de incrustaciones secas de etiquetas electrónicas

2014-06-07 · La incrustación se refiere a productos fabricados encapsulando antenas y astillas con papel recubierto u otros materiales. La incrustación también se divide en tipos secos y húmedos. La incrustación seca no contiene adhesivo, mientras que la incrustación húmeda tiene una capa de adhesivo y puede usarse directamente como producto terminado. Así que hoy, hablemos del proceso de producción de la incrustación electrónica de etiquetas.

El proceso de producción de incrustaciones secas de etiquetas electrónicas
La incrustación se refiere a productos fabricados encapsulando antenas y astillas con papel recubierto u otros materiales. La incrustación también se divide en tipos secos y húmedos. La incrustación seca no contiene adhesivo, mientras que la incrustación húmeda tiene una capa de adhesivo y puede usarse directamente como producto terminado. Así que hoy, hablemos del proceso de producción de la incrustación electrónica de etiquetas.
Al hablar del proceso de producción, necesitamos entender los componentes de la incrustación. Como se mencionó antes, la incrustación es un producto fabricado combinando una antena y un chip. El material de la antena consiste en lámina de aluminio 0,38Pet, 0,16 y 0,3. La antena también consta del puente de la antena, puntos de conexión, condensadores de antena, almohadillas y antena.
Después de entender estos puntos, empecemos hablando de nuestro proceso de producción de incrustaciones en seco.

1. Encapsulación inversa
Para colocar el CI en la posición de la almohadilla de antena, el método específico es: primero aplicar pegamento, luego alinear el CI con la almohadilla (hay protuberancias en un lado del CI) y usar presión caliente para fijar el CI a la almohadilla. (Los tamaños de los CI incluyen 0,4, 0,5, 0,6, 0,8, 1,0 milímetros, etc.).

2. Publicar los documentos
La antena que se va a producir se coloca en el eje de descarga, que controla la tensión a través del eje de expansión y es controlada por el motor.

3: Área dispensadora
La zona de dispensación puede localizar con precisión los puntos de almohadilla, y el pegamento dispensador que usamos es de 365 y 265 (pegamentos conductores longitudinales) importados de Alemania.

4: Área de parche
La precisión del chip puede controlarse en 0,1 milímetros, cubriendo todas las necesidades de producción de incrustaciones de alta frecuencia. La desviación del chip afecta la tasa de aprobado del producto y, actualmente, podemos alcanzar una tasa de aprobación de aproximadamente el 99%.

5. Prensado en caliente
Tras la colocación, comienza el prensado en caliente, requiriendo que el adhesivo cure a temperaturas superiores a 200 grados Celsius, resultando en una incrustación completamente seca. Esto muestra que 200 grados Celsius no es difícil para los chips CI.

6: Pruebas
Tras producir la incrustación seca, deben realizarse pruebas para identificar productos defectuosos y asegurar la tasa de aprobación del producto.

7. Recoger los periódicos
En esta etapa, la incrustación ya está lista. El objetivo principal del enrollado es facilitar el transporte y el movimiento de la incrustación. Si quieres láminas individuales, ese es el siguiente paso.

El enlace de abajo ofrece una introducción completa de cómo se fabrican las etiquetas electrónicas. El segundo elemento de este artículo cubre lo que hay que hacer si quieres una etiqueta única.
¿Cómo se producen las etiquetas RFID? Proceso de producción de etiquetas RFID
http://www.zhizuoka.com/mod_article-article_content-article_id-369.html

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