La tecnología RFID hace que el funcionamiento del brazo robótico sea más inteligente y flexible

　　Con el rápido desarrollo de la inteligencia artificial, el campo de la automatización ha estado en constante evolución, y la producción eficiente y precisa se ha convertido en una actividad en diversos campos. A medida que la demanda del mercado por la fabricación inteligente sigue aumentando, los brazos robóticos inteligentes han experimentado un desarrollo sin precedentes, especialmente en procesos de producción altamente peligrosos. En comparación con los métodos tradicionales de gestión de producción, la gestión manual de componentes mecánicos afecta la rapidez y precisión de la lectura e identificación de información relacionada con la máquina durante el trabajo. Por ello, lograr una gestión inteligente automatizada es especialmente importante. Actualmente, las principales tecnologías de identificación automática disponibles son códigos de barras, tarjetas inteligentes, tarjetas magnéticas y tecnología RFID. La tecnología RFID hace que el funcionamiento del brazo robótico sea más inteligente y flexible.

　　1. Gestión en la línea de producción de piezas de brazos robóticos

　　El uso de tecnología RFID en la línea de producción de piezas de brazos robóticos para lograr el control y monitorización automáticos de los productos mejorará enormemente la velocidad y precisión de la producción, mejorará la eficiencia del trabajo, mejorará los métodos de producción y reducirá costes. Las etiquetas RFID en las líneas de producción de piezas de brazos robóticos pueden registrar de forma cómoda y precisa la información de procesos y los datos operativos, satisfaciendo las necesidades de una producción flexible. Los registros de identificación de trabajadores, tiempo, operaciones y resultados de inspección de calidad logran la trazabilidad completa de la producción y también previenen errores causados por la escritura a mano o información visual en el entorno de producción.

　　2. Gestión de almacén de partes robóticas de brazos

　　La gestión de almacén para piezas de brazos robóticos se basa principalmente en operaciones manuales estandarizadas y gestión informática semi-automatizada. La desventaja es que requiere una gran cantidad de personal para la colocación estandarizada de los artículos, controles regulares de inventario y registro entrante y saliente. Esto complica mucho la gestión de piezas de brazos robóticos en almacén y hace perder mucho tiempo. El sistema de gestión de almacén para piezas de brazos robóticos basado en tecnología RFID está diseñado para automatizar el control de los artículos de entrada/salida, almacenamiento de la ubicación y cantidad de los artículos, así como los procesos de consulta de información, facilitando a los responsables la realización de estadísticas, consultas y el seguimiento del flujo de materiales. Todas las mercancías que entran y salen del almacén en la base logística se gestionan en palés, con todos los registros registrados manualmente por los responsables del almacén y luego introducidos en el ordenador. Debido a que el volumen diario de mercancías que entran y salen del almacén es enorme, la carga de trabajo del encargado es muy elevada, lo que inevitablemente conduce a errores, altos costes de gestión y una mala eficiencia en la gestión.

　　Se coloca una etiqueta UHF en cada palé que entra y sale del almacén de piezas robóticas, se instalan lectores en las puertas del almacén y cada responsable de almacén dispone de un dispositivo portátil. De este modo, antes de que cada lote de piezas del brazo robótico entre en el almacén, el responsable utiliza un dispositivo portátil para escanear las etiquetas RFID de las piezas del brazo robótico en cada palé, registrar las piezas del brazo mecánico y, simultáneamente, escribir los datos RFID en las etiquetas de la bandeja inferior de las piezas del brazo robótico. Cuando las piezas del brazo robótico del palé entran en el almacén, el lector en la puerta lee directamente la información en la etiqueta y la almacena en el ordenador. El sistema de gestión de información del backend genera automáticamente registros y registra con precisión la ubicación de las piezas en el almacén. Esto significa que el personal del almacén ya no tiene que buscar en filas los envíos. Esto reduce la incidencia de errores humanos durante la gestión y ahorra costes laborales. Todo el proceso de gestión de la cadena de suministro para piezas de brazos robóticos se ha simplificado y hecho más científico.

　　3. Gestión de partes de brazos robóticos dentro de la cadena de suministro

　　La aplicación de la tecnología RFID en la gestión de la cadena de suministro de piezas de brazos robóticos ha alcanzado una nueva etapa, optimizando los eslabones y procesos empresariales de la cadena de suministro desde la adquisición, almacenamiento, embalaje, carga y descarga, manipulación, procesamiento de circulación, distribución, ventas hasta el servicio. La tecnología RFID resolverá eficazmente los desafíos en la gestión de la cadena de suministro de piezas manipuladoras, como la entrada y salida de datos operativos empresariales, el control y seguimiento de procesos empresariales, y la reducción de las tasas de error.

　　La tecnología RFID ayuda eficazmente a la finalización fluida de la gestión de piezas de brazos robóticos en almacenes. Las etiquetas RFID son un portador de datos e información en la gestión de almacenamiento de piezas robóticas de brazos. Los lectores RFID identifican etiquetas electrónicas RFID en piezas robóticas para identificar y recopilar automáticamente datos e información en la gestión de almacén, permitiendo que las piezas robóticas muestren información en distintas fases solo a través de lectores RFID. En el desarrollo integrado de logística e información actual, la inversión en mano de obra se ha reducido considerablemente y la eficiencia en la gestión ha mejorado.