Une explication détaillée des systèmes RFID et des études de cas

　　Nous rencontrons de plus en plus des systèmes d’identification par radiofréquence (RFID) dans notre vie quotidienne et professionnelle. Du contrôle des stocks au paiement rapide dans les supermarchés, cette technologie transforme de nombreuses applications existantes et en permet de nouvelles applications. En avant, la « chaîne de signal » commence par de petites plaques attachées aux unités d’intérêt ; Les étiquettes transmettent les informations sous forme de flux binaire vers des lecteurs RFID, qui détectent la présence d’étiquettes dans des zones spécifiques et lisent les informations qu’elles transportent. En arrière-plan, les systèmes basés sur serveur maintiennent et mettent à jour la base de données des tags, génèrent des alertes au sein de l’entreprise ou initient d’autres processus basés sur l’information.

　　La plupart des lecteurs RFID utilisent actuellement plusieurs processeurs pour répondre aux exigences de l’application. En général, le processeur de signal est connecté à un convertisseur analogique-numérique (ADC) et à un convertisseur numérique-analogique (DAC). Ensuite, le processeur réseau communique avec des serveurs locaux ou distants pour le stockage et la récupération de l’information. Cet article présente comment ces fonctions apparemment complètement différentes — conversion du signal et connectivité réseau — sont gérées par un seul processeur dans la série de processeurs Blackfin d’ADI.

　　Nous allons d’abord brièvement présenter la technologie RFID et discuter de son potentiel pour les applications actuelles et futures. Ensuite, nous nous concentrons sur la fonctionnalité des lecteurs RFID, en explorant les composants logiciels de base et les connexions serveur qui doivent fonctionner sur des lecteurs RFID. Enfin, certains schémas blocs fournissent des suggestions de configuration système.

　　Applications actuelles et applications émergentes

　　La technologie RFID permet de nombreux nouveaux types d’applications en permettant la surveillance simultanée de plusieurs projets sans que les gens aient besoin de « toucher » chaque article (comme les lecteurs de codes-barres portatifs). Les applications pouvant tirer parti de cette identification automatique incluent divers domaines tels que le contrôle des stocks, la gestion logistique, la surveillance et la facturation.

　　Aujourd’hui, les codes universels universels pour les biens — tels que « /em » (UPC) — sont disponibles sous forme de codes-barres unidimensionnels (1D), capables de répondre à presque tous les besoins d’achat publics. Les codes-barres contiennent des informations pertinentes sur les articles auxquels ils sont associés, qui peuvent inclure le prix de vente au détail suggéré par le projet et/ou le lieu et la date de fabrication. Les codes-barres 1D et 2D peuvent également être utilisés pour suivre les détails détaillés de l’expédition des articles.

　　Les codes-barres fonctionnent pour des articles individuels, mais lorsque de nombreux éléments doivent être scannés, l’efficacité du flux de travail diminue. Par exemple, ouvrir et scanner chaque article individuellement sur une palette contenant des centaines voire des milliers de produits finaux est impraticable. Mais même si les articles scannés sont relativement petits, comme les courses à la caisse du supermarché, il faut établir l’alignement correct entre le scanner et l’étiquette scannée. Plus important encore, manipuler un grand projet pour trouver des codes-barres peut être un défi.

　　La technologie RFID remplace l’UPC par l’EPC (Code Produit Électronique) sous forme de flux binaires. Au minimum, l’EPC permet la collecte automatique du même type d’informations contenues dans les codes-barres et l’accès à distance, avec une intervention humaine minimale. De plus, même si de nombreux éléments identiques existent, l’EPC peut inclure plus d’informations relatives aux identifiants uniques des éléments marqués. De plus, contrairement aux codes-barres traditionnels, l’orientation de l’article ou les conditions d’éclairage ambiant n’ont pas d’importance — il peut tout de même détecter et suivre l’article. Le brouillard, l’obscurité, et même la terre d’entrepôt n’avaient plus d’importance.

　　Voici d’autres façons d’utiliser les systèmes RFID :

　　Dans les plateaux et boîtes alimentaires des supermarchés, ils permettent de suivre les actifs et de mieux regrouper les actifs. En écrivant des étiquettes, des informations supplémentaires (comme les dates de vente) peuvent être incluses. De plus, une réorganisation automatique peut être mise en place pour maintenir le bon stock sur les étagères.

　　Dans la bibliothèque, ils peuvent être utilisés pour publier et retourner automatiquement des documents, qui étaient auparavant étiquetés individuellement par des codes-barres pour identifier les scanners.

　　Sur les étiquettes de vêtements, ils peuvent identifier la véritable origine de l’article. En utilisant le numéro d’identification de l’étiquette, l’article peut être authentifié ou examiné comme étant un faux seul.

　　Dans l’industrie pharmaceutique, ils peuvent être utilisés pour prévenir la contrefaçon et les produits de mauvaise qualité.

　　Lors des compétitions sportives, ils peuvent suivre avec précision les progrès des coureurs lors des longues sorties.

　　Aperçu des systèmes RFID

　　La RFID utilise la transmission par radiofréquence (RF) en flux binaire pour la communication, l’identification, le classement et/ou le suivi des objets. Chaque objet possède sa propre balise RFID (également appelée répéteur). L’ensemble du système utilise un lecteur d’étiquette, un sous-système qui reçoit l’énergie RF de chaque étiquette. Le lecteur dispose d’un logiciel intégré pour gérer la requête, le décodage et le traitement des informations reçues ; Il communique avec des systèmes de stockage qui stockent des bases de données d’étiquettes et d’autres informations associées. La figure 1 montre un schéma conceptuel du système RFID.

　　Lecteurs RFID

　　Les lecteurs RFID assurent des connexions entre chaque tag et le système de suivi/gestion. Il existe sous différentes formes et tailles, généralement assez petit pour être monté sur des plans de travail, des trépieds ou des murs. Selon l’application et les conditions opérationnelles, il peut y avoir plusieurs lecteurs capables de desservir pleinement des domaines spécifiques. Par exemple, dans les entrepôts, les réseaux de lecteurs peuvent garantir que 100 % des palettes sont interrogées et enregistrées du point A au point B.

　　Dans l’ensemble, les lecteurs offrent trois fonctions principales : une communication bidirectionnelle avec des tags pour isoler les tags individuels ; Traitement initial des informations reçues ; et se connecter à des serveurs qui relient les informations à l’entreprise.

　　Les lecteurs RFID doivent gérer plusieurs étiquettes dans le domaine d’intérêt — un aspect crucial dans les applications avec de nombreuses étiquettes dans un espace confiné (par exemple, plusieurs produits étiquetés situés sur de nombreuses palettes d’usine). )

　　Le principal défi dans les scénarios multi-lecteurs/balises est que des conflits surviennent lorsque de nombreux lecteurs interrogent et que plusieurs balises répondent simultanément. La manière la plus courante d’éviter ce problème est d’utiliser une forme d’algorithme de multiplexage par division temporelle. Vous pouvez configurer le lecteur pour qu’il interroge à différents moments, et le tag peut être configuré pour répondre après des intervalles aléatoires. Il est clair que l’implémentation de cette fonctionnalité dans les logiciels embarqués offre une flexibilité supplémentaire.

　　Transpondeur RFID (« Tag »)

　　Les balises RFID consistent en une puce à circuit intégré (CI) qui stocke des informations uniques sur l’objet balisé (comme des données EPC), une antenne (généralement des motifs de circuits imprimés), une énergie radiofréquence reçue du lecteur et transmission des informations, ainsi qu’un boîtier contenant les composants de l’étiquette. Il convient de se rappeler que le terme « objet » ci-dessus peut s’appliquer à de nombreuses choses différentes, des biens d’usine aux animaux en passant par les personnes. La distance entre l’étiquette et le lecteur est une variable système importante et est directement influencée par la technologie d’étiquetage. Les étiquettes peuvent être passives, actives ou semi-actives.

　　Balises passives

　　Les tags passifs sont le type le plus simple. L’énergie RF envoyée par le lecteur est spécifiquement alimentée ; ils ne possèdent pas de batteries intégrées, ils peuvent donc être bon marché, mécaniquement robustes et très petits (par exemple, à peu près de la taille d’un ongle miniature). Cependant, les étiquettes passives ont une portée limitée entre les lecteurs car la puissance reçue dépend de leur proximité physique avec le lecteur RFID.

　　La portée du lien est également affectée par la fréquence RF sélectionnée. Les étiquettes basse fréquence (LF) utilisent généralement la portion de 125 kHz à 135 kHz du spectre ; En raison de leur aire de répartition limitée, elles sont principalement utilisées pour le contrôle d’accès et le marquage des animaux. Les balises haute fréquence (HF) fonctionnent principalement dans la bande de 13,56 MHz, avec une portée autorisée de plusieurs pieds. Ils sont généralement utilisés pour la lecture simple d’objets en tête-à-tête, tels que le contrôle d’accès, la recharge et le suivi d’objets portables comme les livres de bibliothèque.

　　En revanche, les balises UHF fonctionnent à des fréquences allant de 850 MHz à 950 MHz et ont une portée assez longue — 10 pieds ou plus. De plus, comme la bande passante disponible peut être plus large, les lecteurs peuvent interroger de nombreuses de ces étiquettes en même temps, plutôt que de lire les balises un pour un à des fréquences plus basses. Cette fonctionnalité permet de minimiser le besoin de plusieurs lecteurs dans une zone spécifique, rendant les balises UHF très populaires dans les applications industrielles pour le suivi et le contrôle des stocks. Cependant, les balises UHF ne peuvent pas pénétrer efficacement les liquides, ce qui constitue un inconvénient majeur, les rendant moins utiles pour les objets remplis de liquide tels que les boissons et les humains. Pour suivre ces éléments, des labels HF sont couramment utilisés.

　　Dans une enquête sur les fournisseurs d’étiquettes passives en 2004, le prix des étiquettes UHF devait atteindre 16 cents par étiquette en 2008, contre 57 cents en 2003 — continuant de rendre l’étiquetage des articles rentable pour le suivi des actifs et des stocks.

　　Étiquettes semi-actives

　　Comme les balises passives, les étiquettes semi-actives réfléchissent l’énergie RF (plutôt que de la transmettre) au lecteur d’étiquettes pour envoyer les informations d’identification. Cependant, ces balises contiennent aussi des batteries qui alimentent leurs circuits intégrés. Cela permet des applications intéressantes, comme lorsque l’étiquette contient des capteurs. En plus des données de reconnaissance statique, chaque transpondeur peut également transmettre des attributs en temps réel tels que la température, l’humidité et les horodatages. En alimentant des circuits intégrés et capteurs simples uniquement avec des batteries — sans inclure l’émetteur — les balises semi-actives réalisent un compromis entre coût, taille et portée.

　　Balises actives

　　En utilisant des batteries intégrées pour alimenter les circuits intégrés (ainsi que les capteurs) et les émetteurs RF, les balises actives vont encore plus loin. Parce qu’ils sont autonomes, ils peuvent fonctionner sur une portée plus large du lecteur à l’étiquette (jusqu’à 100 mètres ou plus), ce qui signifie aussi que les marchandises peuvent passer plus rapidement dans le lecteur que les étiquettes passives ou semi-actives. Système. De plus, les tags actifs peuvent contenir plus d’informations sur le produit que les codes EPC.

　　En revanche, les batteries raccourcissent la durée de vie des balises actives et augmentent leur coût et leur taille. Les balises actives opèrent généralement dans les bandes industrielles, scientifiques et médicales (ISM) de 433 MHz et 2,4 GHz, qui sont disponibles dans la plupart des régions du monde. Ainsi, à mesure que de plus en plus de produits grand public sans fil apparaissent dans les modules 802.11 et ® Bluetooth basés sur 2,4 GHz, la coexistence des tags actifs avec ces appareils est devenue un problème important.

　　Architecture logicielle pour lecteurs RFID

　　Après avoir présenté les fonctions de base des lecteurs RFID, nous envisageons maintenant comment implémenter le lecteur en utilisant le processeur convergent Blackfin. Les trois éléments de l’architecture logicielle des lecteurs RFID sont : l’interface serveur backend, le middleware et les algorithmes de lecteur de balises frontend. Bien que différents, tous ces éléments de l’architecture logicielle peuvent fonctionner simultanément sur un seul processeur Blackfin.

　　Serveurs backend et connexions

　　Typiquement, les lecteurs RFID incluent un composant réseau — câblé, par exemple, Ethernet (IEEE 802.3), Ethernet sans fil (IEEE 802.11a/b/g) ou ZigBee ™ (IEEE 802.15.4) — qui connecte un seul événement de lecture RFID à un serveur central. Un serveur central exécute des applications de base de données avec des fonctions telles que l’appariement, le suivi et le stockage. De nombreuses applications disposent également de fonctions « alerte » (déclencheurs pour la réorganisation des systèmes de gestion de la chaîne d’approvisionnement et des stocks, ou alertes d’alarme pour les applications de sécurité).

　　D’ailleurs, les lecteurs construisent autour de processeurs embarqués haute performance fonctionnant sous μClinux (également uClinux), qui présentent des avantages évidents par rapport à ceux qui n’en ont pas lors de la communication avec des serveurs backend. La présence d’une puissante pile TCP/IP et la disponibilité de moteurs de bases de données SQL réduisent considérablement la charge principale d’intégration lors du développement.

　　Middleware

　　Le terme middleware utilisé en RFID a des définitions différentes de son usage dans d’autres systèmes embarqués. En termes de RFID, le middleware agit comme la couche de conversion logicielle entre le lecteur RFID front-end et le système d’entreprise back-end. Le middleware filtre les données du lecteur et garantit qu’il ne soit pas lu plusieurs fois ou de mauvaises données. Dans les premiers systèmes RFID, le middleware fonctionnait sur des serveurs, mais désormais le filtrage des données RFID se fait généralement sur les lecteurs avant d’être envoyés via le réseau d’entreprise. Cette fonctionnalité supplémentaire est un autre avantage que les processeurs embarqués apportent à cet espace applicatif.

　　L’avant du lecteur

　　Le filtrage et le traitement du signal intensif en transformation du système se produisent à l’extrémité du lecteur avant, nécessitant des dispositifs avec de fortes performances de traitement du signal typiquement associées aux processeurs Blackfin.

　　Convertisseurs A/D et D/A : Maintenant que nous avons compris la signification générale des composants du système RFID, concentrons-nous sur la connectivité du point de vue des lecteurs RFID. Pour communiquer avec les tags, les circuits intégrés front-end à signaux mixtes (MxFE ®) forment une interface d’intérêt.

　　Le dispositif MxFE est un sous-système universel de milieu de gamme comprenant des convertisseurs A/D et D/A, des amplificateurs à faible bruit, des mixeurs, des circuits AGC et des filtres programmables. Le flux de sortie des données I&Q est directement connecté au port parallèle du processeur. Les produits de la série MxFE IC d’ADI constituent les récepteurs à bande étroite les plus performants, ce qui les rend idéaux pour la RFID et d’autres applications.

　　La figure 2 montre un schéma bloc d’un dispositif MxFE typique.

　　Processeurs Blackfin pour applications RFID

　　Les processeurs Blackfin assurent la connectivité aux réseaux filaires et sans fil. Certains processeurs (tels que ADSP-BF536 et ADSP-BF537) disposent de 10 MAC Ethernet Base-T / 100-Base-T sur la puce. Côté sans fil, tous les processeurs Blackfin peuvent se connecter directement aux chipsets 802.15.4 ZigBee et IEEE 802.11 via les périphériques SPI ® et SPORT. Il peut atteindre la transmission à vitesse ligne sans consommer toute la bande passante du processeur.

　　De plus, les processeurs Blackfin incluent des interfaces périphériques parallèles (PPI), qui peuvent être directement connectées aux ADC et aux DAC, comme mentionné ci-dessus. Certains processeurs Blackfin incluent deux PPI qui peuvent étendre davantage les fonctions du système — par exemple, permettre de connecter les caméras à des lecteurs RFID. Au-delà des applications RFID, ces fonctionnalités de Blackfin sont particulièrement attractives pour les codes à barres 1D et 2D, car Blackfin peut effectuer le contrôle système, le réseau et le traitement d’images sur le même appareil.

　　Pour les applications RFID, les lecteurs RFID à sens unique interrogent l’étiquette sont généralement suffisants pour le PPI. Premièrement, le PPI est configuré en mode transmission, le processeur envoyant la séquence numérique au DAC. La séquence transmise est convertie en signal analogique, puis convertie vers le haut et envoyée pour exciter/réveiller l’étiquette RFID locale, puis une réponse. Parallèlement, le PPI est reconfiguré en récepteur dans un petit nombre d’impulsions d’horloge du système processeur (voir EE-Note 236), comme montré à la Figure 3. De cette façon, le signal RF à conversion descendante peut être échantillonné par l’ADC et directement dans Blackfin. Dans ce diagramme, le temps entre chaque intervalle de réception (Rx) et d’envoi (Tx) est mesuré dans le cycle d’horloge du système. Le temps écoulé permet au signal transmis d’atteindre la balise et à l’étiquette de transmettre la réponse.

　　Dans certaines applications RFID, le processeur Blackfin lui-même peut servir de serveur — par exemple, lorsque le stockage de big data et les opérations de base de données ne sont pas nécessaires. Par exemple, imaginez un parent âgé portant un bracelet avec une étiquette, qui peut être surveillé à l’intérieur de la maison. Si aucun signe d’activité n’est détecté dans les intervalles spécifiés, les agences de surveillance peuvent alerter les amis ou proches enregistrés.

　　Les composants logiciels qui composent l’infrastructure du lecteur RFID Blackfin sont disponibles sur le site web Blackfin.uClinux.org. Le produit comprend des pilotes nécessaires pour les interfaces avec les circuits intégrés front-end à signaux mixtes, ainsi que des pilotes DMA très utiles lors du transfert de données dans le système. Une pile réseau basée sur μClinux et un moteur de base de données SQL sont également disponibles. Du point de vue système, d’autres fonctionnalités (comme la carte Wi-Fi 802.11, la clé USB et l’interface de la carte CompactFlash) peuvent s’intégrer très rapidement aux appareils Blackfin. Pour plus d’informations, veuillez consulter http://blackfin.uclinux.org.

　　Exemple de système RFID

　　Système RFID filaire

　　L’application la plus courante de la RFID est la gestion des actifs, qui permet de suivre les déplacements des palettes dans les entrepôts en réduisant les pertes de stock, en éliminant les erreurs de livraison, en améliorant la logistique de la distribution et en minimisant les ruptures de stock. Les systèmes RFID dans les grands entrepôts peuvent suivre le mouvement des palettes chargées de marchandises, de l’entrée à la sortie de l’entrepôt. Ces systèmes reposent sur des lecteurs RFID fixes dans tout l’entrepôt et aux points de transport entrants/sortants.

　　Pour simplifier l’infrastructure filaire, les réseaux Power over Ethernet (PoE) sont le choix idéal pour ce type d’applications. IEEE 802.3a/f PoE gère les systèmes réseau dans des applications à faible consommation. Le système PoE (comme montré à la Figure 4) se compose d’équipements d’alimentation électrique (PSE) et d’équipements d’alimentation (). PSE fournit l’alimentation aux lignes Ethernet, tandis que (à cette fin) fait converger le processeur réseau et ses composants environnants. PoE recommande une longueur maximale de câble de 100 mètres, adaptée à de nombreuses applications RFID embarquées en raison de sa relative mobilité et de l’élimination des coûts liés à l’installation de câbles et de prises AC traditionnels.

　　En plus des logiciels d’acquisition RFID, les processeurs réseau prenant en charge les applications RFID embarquées nécessitent également des performances et une intégration suffisantes pour gérer des piles IP complexes à plusieurs couches. Le processeur Blackfin ADSP-BF537 — incluant un MAC Ethernet 10-Base-T / 100-Base-T — est un excellent exemple de cette intégration. Par exemple, de nombreux dispositifs Ethernet PHY fournissent aux broches d’état la capacité d’interrompre lorsque l’état change. Cette fonctionnalité est intégrée de manière transparente à la fonction d’interruption Blackfin, générant un système puissant et à faible consommation.

　　RFID sans fil à faible coût

　　Les scanners portatifs adaptés à des applications telles que les scanners de chariots élévateurs ou les appareils portables ne peuvent pas effectuer des opérations filaires ou PoE. Les protocoles sans fil comme IEEE 802.11b/g permettent aux lecteurs RFID de se connecter à des points d’accès sans fil, comme illustré à la Figure 5. Les processeurs Blackfin peuvent être connectés via des interfaces série ou parallèle au chipset 802.11. De plus, grâce à leur puissance de calcul, ces processeurs prennent en charge à la fois des implémentations MAC séparées et MAC 802.11a/b/g complètes. Par exemple, l’intégration système d’une carte CompactFlash 802.11b peut nécessiter une interface MAC complète via le port mémoire asynchrone de Blackfin. Les implémentations de Split MAC utilisent généralement des interfaces SPORT ou SPI — la MAC inférieure réside sur la puce sans fil, tandis que la MAC supérieure fonctionne dans le logiciel Blackfin.

　　Bien que ses exigences de pile et de traitement puissent être facilement gérées sur des processeurs monocœur, les applications sans fil testent les frontières entre performance et consommation d’énergie. Les fonctionnalités de gestion dynamique de l’énergie utilisant des processeurs de convergence à faible coût (comme l’ADSP-BF531) permettent la gestion de l’énergie et offrent des performances évolutives selon les besoins de l’application. Ces modes dynamiques de consommation d’énergie sont conçus pour offrir des configurations flexibles de performance et d’énergie pour presque tous les systèmes réseau.

　　Systèmes haute performance

　　Dans les applications émergentes, la technologie RFID s’associe à d’autres dispositifs, tels que les capteurs biométriques ou les capteurs d’image CMOS. Comme le montre la Figure 6, dans les applications avancées d’autorisation de sécurité et de contrôle d’accès du personnel, la RFID est combinée à l’analyse d’images pour garantir que, dans un environnement sécurisé, non seulement N personnes soient présentes dans la pièce, mais toutes soient des « personnes autorisées ».

　　Les exigences informatiques de ces applications sont très adaptées pour la gestion de processeurs à fusion à double cœur, tels que l’ADSP-BF561. Des cœurs processeur supplémentaires doublent non seulement effectivement la charge de calcul que l’appareil peut supporter ; Il offre également des avantages structurels surprenants, qui ne sont pas très évidents.

　　Traditionnellement, les processeurs à double cœur utilisent des tâches discrètes et souvent distinctes fonctionnant sur chaque cœur. Par exemple, un seul cœur peut effectuer toutes les tâches liées au contrôle — telles que le réseau, les interfaces avec un stockage à grande capacité, l’acquisition RFID et le contrôle global des flux. Ce noyau est aussi l’endroit où le système d’exploitation ou le noyau pourrait se trouver. Parallèlement, le second cœur peut être dédié aux capacités de traitement à haute intensité de l’application. Par exemple, la partie traitement vidéo d’un algorithme de reconnaissance humaine peut s’exécuter sur le second cœur, et les paquets résultants peuvent être transmis au premier cœur pour transmission via des interfaces réseau.

　　L’ADSP-BF561 à double cœur inclut deux mémoires L1 à haute vitesse pour instruction et données (chacune locale), ainsi qu’une mémoire L2 partagée entre les deux cœurs. Chaque cœur peut accéder de manière égale à divers périphériques — ports vidéo, ports série, minuteurs, etc. Comme mentionné ci-dessus, un noyau de l’ADSP-BF561 gère l’acquisition RFID et les composants réseau, tandis que l’autre noyau peut être dédié à un système de classification d’images capable de détecter, classer et suivre en temps réel les objets.

　　μClinux

　　Le système d’exploitation μClinux est un choix populaire qui facilite la connectivité réseau — le plus grand composant logiciel des lecteurs de cartes — ainsi que les exigences clés pour la robustesse et la conformité aux normes. Lors de la lecture des balises RFID, il est essentiel de s’assurer que les exigences en temps réel sont satisfaites. Puisque l’ordonnanceur μClinix n’est pas strictement en temps réel, il peut être remplacé par l’ordonnanceur temps réel ADEOS, qui peut bloquer en toute sécurité les interruptions μClinux jusqu’à la fin du traitement critique en temps réel. Cela signifie que les logiciels de lecteur de cartes front-end peuvent s’exécuter en temps réel depuis le domaine ADEOS, tandis que les interfaces middleware et serveur backend peuvent fonctionner dans des environnements μClinux traditionnels. Cette division offre aux utilisateurs un contrôle en temps réel strict sur leurs applications tout en donnant accès à tous les avantages des logiciels open source. Pour plus d’informations sur μClinux ou ADEOS, veuillez consulter le BlackfinμClinuxWiki.

　　La figure 7 montre une carte d’évaluation ADI MxFE connectée à la plateforme de développement Blackfin ADSP-BF537 STAMP, qui exécute le code pilote MxFE, le système d’exploitation μClinux et la pile réseau TCP/IP.

　　Conclusion

　　Comme nous l’avons montré, les applications RFID ne nécessitent plus de processeurs de signal dédiés pour les interfaces ADC/DAC ni de microcontrôleurs pour les réseaux. Les processeurs à fusion de la série Blackfin peuvent gérer le réseau et le contrôle, offrant des performances suffisantes pour les interfaces de convertisseurs et les algorithmes de correspondance de motifs. Cela peut à son tour entraîner des factures de matériaux moins coûteuses et un délai de mise sur le marché plus rapide pour la prochaine vague d’applications RFID.