Elektronik etiket kuru kakma üretim süreci

Elektronik etiket kuru kakma üretim süreci
Inlay, antenler ve çiplerin kapsüllenmesi yoluyla kapsüllenen kağıt veya diğer malzemelerle üretilen ürünleri ifade eder. Dolgu ayrıca kuru ve ıslak türlere ayrılır. Kuru kakma yapıştırıcı içermezken, ıslak kakma bir katman yapıştırma içerir ve doğrudan bitmiş ürün olarak kullanılabilir. Bugün elektronik etiket kakmasının üretim sürecinden bahsedelim.
Üretim sürecini tartışırken, kakmanın bileşenlerini anlamamız gerekir. Daha önce belirtildiği gibi, kakma, bir anten ve bir çip birleştirilerek yapılan bir üründür. Anten malzemesi 0.38Pet, 0.16 ve 0.3 alüminyum folyodan oluşur. Anten ayrıca anten köprüsünden, bağlantı noktalarından, anten kapasitörlerinden, pedlerden ve antenden oluşur.
Bu noktaları anladıktan sonra, kuru kakma üretim sürecimizden bahsetmeye başlayalım.

1. Ters kapsülleme
IC'yi anten pad pozisyonuna çevirmek için özel yöntem şudur: önce yapıştırıcı uygulanır, sonra IC'yi pad ile hizalamak (IC'nin bir tarafında tüpürküler vardır) ve IC'yi pad'e sabitlemek için sıcak presleme ile sabitlenir. (IC boyutları arasında 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 milimetre vb. bulunur).

2. Belgeleri serbest bırakın
Üretilecek anten, genleşme mili aracılığıyla gerilimi kontrol eden ve motor tarafından kontrol edilen boşaltma miline yerleştirilir.

3: Dağıtım alanı
Dağıtım alanı ped noktalarını tam olarak konumlandırabiliyor ve kullandığımız dağıtım yapıştırıcısı Almanya ithali 365 ve 265 yapıştırıcılar (boylamasına iletken yapıştırıcılar).

4: Yama alanı
Çipin hassasiyeti 0,1 milimetre içinde kontrol edilebilir ve tüm yüksek frekanslı kakma üretim ihtiyaçlarını karşılar. Çip sapması ürünün geçiş oranını etkiler ve şu anda yaklaşık %99 geçiş oranına ulaşabiliyoruz.

5. Sıcak presleme
Yerleştirmeden sonra sıcak presleme başlar ve yapıştırıcının 200 derece Celsius'un üzerindeki sıcaklıklarda sertlenmesi gerekir ve bu da tamamen kuru bir kakma elde eder. Bu, IC çipleri için 200 derece Celsius'un zor olmadığını gösterir.

6: Test
Kuru kakma üretildikten sonra, kusurlu ürünlerin tespit edilmesi ve ürün geçiş oranının sağlanması için testler yapılmalıdır.

7. Belgeleri topla
Bu aşamada kakma işlemi tamamlanır. Sarmanın temel amacı, kakmanın taşınmasını ve taşınmasını kolaylaştırmaktır. Bireysel levhalar istiyorsanız, bu bir sonraki adımdır.

Aşağıdaki bağlantı, elektronik etiketlerin nasıl yapıldığına dair kapsamlı bir giriş sunar. Bu makaledeki ikinci madde, tek bir etiket istiyorsanız neler yapılması gerektiğini anlatır.
RFID etiketleri nasıl üretilir? RFID etiketi üretim süreci
http://www.zhizuoka.com/mod_article-article_content-article_id-369.html