RFID teknolojisi beton yönetiminde nasıl uygulanacak?

　　Kentsel inşaatın hızlı gelişimiyle birlikte, inşaat sektörünün verimliliği betona olan talebin artmasına yol açmıştır. Somut üretim yönetimi daha bilimsel ve bilgilendirilmiştir. İşletmeler için, otomatik operasyon yönetimi ve verimli operasyonların nasıl sağlanacağı, işletmenin hayatta kalması ve hızlı gelişimi için kritik bir faktör haline gelmiştir. Shangtai'de beton yönetiminde RFID teknolojisi nasıl uygulanacak?

　　Geleneksel bir araç yönetim yöntemi olarak: planlama dispetçeri, sahanın üretim planı ve yerdeki geri bildirim temelinde batching istasyonu için beton üretim planları oluşturur, saha taşımacılığı için beton taşıma araçları düzenler; Programlayıcılar, her araç için ulaşım durumunu, güzergahları, saatleri, kuyrukları ve yönetim deneyimleriyle yakından ilişkili olan ve hatalara yatkın olan diğer karmaşık bilgileri her zaman anlamalıdır; bu da kontrol için uygun değildir. Örneğin, araç yönetimi için RFID RFID teknolojisinin kullanılması, planlayıcıları karmaşık bilgilerden kurtarır ve araç planlamasında hata olasılığını azaltır; Her araç üretim tesisine girdikten sonra, otomatik olarak kartları kuyruğa kaydırır. Beton üretimi, araçları filo kuyruğuna göre çağırır ve istasyondan ayrıldıktan sonra araçlar kartlarını tekrar kaydırarak taşıma yeri, hacim ve kalkış saati gibi bilgileri kaydeder; Araç taşımacılığı tamamlandıktan sonra, araç karıştırma istasyonuna geri döner ve kartı tekrar kaydırır; bu döngü insan kararsızlığının araç yönetimindeki etkisini azaltmak için tekrarlar.

　　Araç yönetim sistemi, tesisin giriş ve çıkışlarında bir RFID RFID kart okuyucu, iki RFID anten ve bir algılama göstergesi ışığı ile donatılmıştır. Santrale giren veya çıkan her araçta bir yerleşik etiket bulunur; Taşıma araçları, toplu üretim tesisine girerken veya çıkarken dışarı çıkmak zorunda değildir; sadece yavaşlayıp RFID tespit alanına ulaşırlar. Tanıma anteni, gemi etiketinde depolanan bilgileri otomatik olarak algılar, kart okuyucuya ileder ve bilgileri yerel alan ağı üzerinden araç yönetim sistemine iletir; Toplu istasyondaki araç yönetim ve sevkiyat merkezindeki bilgisayar, yerleşik etiket bilgisini almak için RFID RFID kart okuyucusuna bağlanmıştır; böylece yönetim ve çağrılar için beton üretim ve ofis personeline erişim sağlanır; Üretim tesisinin otopark alanının üzerinde bir LED ekran yerleştirilir; bu ekran, üretim çağrı araçlarının durumunu ve araç kuyruk bilgilerini gösterir.

　　Bilgisayara bağlanan kart okuyucu için iki iletişim yöntemi sağlanır: CAN veri yolu ve TCP/IP; her biri bir RS232 portu ve bir Ethernet portu sağlar. Endüstriyel düşük seviyeli kontrole yönelik bir iletişim ağı olarak, CAN fieldbus veri iletişiminde olağanüstü güvenilirlik, gerçek zamanlı performans ve esneklik sunar; Bu durum esas olarak CAN Cross'un çoklu ana modunda çalışmasında yansımaktadır; CAN veri yolundaki düğümler farklı önceliklere ayrılır ve yıkıcı olmayan tahkim teknolojisi kullanılır. Mesajlar kısa çerçeveli bir yapıya sahiptir, bu da son derece düşük veri hata oranlarına yol açar. Düğümler, ciddi hatalarda çıkışı otomatik olarak kapatabilir; Ancak, sınırlamaları da açıktır. Birincisi, internet ile bağlanamaz ve uzaktan bilgi paylaşamaz. İkincisi, üst seviye kontrolcüyle doğrudan arayüz kurmak kolay değildir ve mevcut CAN arayüz kartları genellikle Ethernet ağ kartlarından daha pahalıdır; Ayrıca, CAN fieldbus, iletişim mesafesi veya hızı açısından Ethernet ile karşılaştırılamaz.

　　TCP/IP tabanlı Ethernet, iyi sistem uyumluluğu ve birlikte çalışabilirliği, güçlü kaynak paylaşımı yetenekleri ve kontrol alanı verilerinin bilgi sistemindeki kaynaklarla kolay paylaşımı sağlayan standart bir açık ağdır. Veri iletim mesafeleri uzun, iletim hızları yüksek, İnternet'e bağlanması kolay, düşük maliyetli, ağ kullanımı kolay ve bilgisayarlar ile sunucularla arayüzler çok kullanışlıdır, geniş teknik destek alır.

　　Araç yönetimi, beton üretim tesislerinde günlük üretim yönetiminin önemli bir parçası olarak, RFID teknolojisine tabidir; araç bilgisinin otomatik olarak tanımlanması ve toplanmasıdır. Tesisin normal işleyişinde belirleyici bir rol oynar ve araç düzenlemelerinin kalitesi, tesisin üretim ve işletme maliyetlerini doğrudan etkiler.