In tùy chỉnhGia công cắt bếVật liệu PETCung cấp băng keo hai mặtĐiện thoại / WeChat 18666911248In tùy chỉnhGia công cắt bếVật liệu PETCung cấp băng keo hai mặtĐiện thoại / WeChat 18666911248

Trang chủ / Hỏi đáp về mua sắm

Quy trình sản xuất khảm khô nhãn điện tử

2014-06-07 · Inlay đề cập đến các sản phẩm được làm bằng cách bọc ăng-ten và chip bằng giấy tráng hoặc các vật liệu khác. Inlay cũng được chia thành các loại khô và ướt. Inlay khô không chứa chất kết dính, trong khi inlay ướt có một lớp keo và có thể được sử dụng trực tiếp làm thành phẩm. Vì vậy, hôm nay, chúng ta hãy nói về quy trình sản xuất khảm thẻ điện tử.

Quy trình sản xuất khảm khô nhãn điện tử
Inlay đề cập đến các sản phẩm được làm bằng cách bọc ăng-ten và chip bằng giấy tráng hoặc các vật liệu khác. Inlay cũng được chia thành các loại khô và ướt. Inlay khô không chứa chất kết dính, trong khi inlay ướt có một lớp keo và có thể được sử dụng trực tiếp làm thành phẩm. Vì vậy, hôm nay, chúng ta hãy nói về quy trình sản xuất khảm thẻ điện tử.
Khi thảo luận về quy trình sản xuất, chúng ta cần hiểu các thành phần của lớp khảm. Như đã đề cập trước đó, lớp phủ là một sản phẩm được tạo ra bằng cách kết hợp ăng-ten và chip.Vật liệu ăng-ten bao gồm lá nhôm 0,38Pet, 0,16 và 0,3.Ăng-ten cũng bao gồm cầu ăng-ten, điểm kết nối, tụ điện ăng-ten, miếng đệm và ăng-ten.
Sau khi hiểu những điểm này, chúng ta hãy bắt đầu nói về quy trình sản xuất khảm khô của chúng tôi.

1. Đóng gói ngược
Để lật IC vào vị trí miếng đệm ăng-ten, phương pháp cụ thể là: trước tiên bôi keo, sau đó căn chỉnh IC với miếng đệm (có vết lồi ở một bên của IC) và sử dụng ép nóng để cố định IC vào miếng đệm. (Kích thước IC bao gồm 0,4, 0,5, 0,6, 0,8, 1,0 mm, v.v.).

2. Phát hành giấy tờ
Ăng-ten được sản xuất được đặt trên trục xả, điều khiển lực căng thông qua trục giãn nở và được điều khiển bởi động cơ.

3: Khu vực pha chế
Khu vực pha chế có thể xác định chính xác các điểm đệm và keo pha chế chúng tôi sử dụng là keo 365 và 265 (keo dẫn điện dọc) nhập khẩu của Đức.

4: Khu vực vá
Độ chính xác của chip có thể được kiểm soát trong vòng 0,1 mm, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất inlay tần số cao. Độ lệch chip ảnh hưởng đến tốc độ vượt qua của sản phẩm và hiện tại, chúng tôi có thể đạt được tỷ lệ vượt qua khoảng 99%.

5. Ép nóng
Sau khi đặt, quá trình ép nóng bắt đầu, yêu cầu chất kết dính đóng rắn ở nhiệt độ trên 200 độ C, dẫn đến lớp phủ khô hoàn toàn. Điều này cho thấy 200 độ C không khó đối với chip IC.

6: Thử nghiệm
Sau khi khảm khô được sản xuất, phải tiến hành thử nghiệm để xác định các sản phẩm bị lỗi và đảm bảo tỷ lệ vượt qua sản phẩm.

7. Thu thập giấy tờ
Ở giai đoạn này, lớp phủ đã được thực hiện. Mục đích chính của cuộn dây là làm cho lớp phủ dễ dàng vận chuyển và di chuyển hơn. Nếu bạn muốn các tấm riêng lẻ, đó là bước tiếp theo.

Liên kết dưới đây cung cấp giới thiệu đầy đủ về cách tạo thẻ điện tử. Mục thứ hai trong bài viết này bao gồm những gì cần làm nếu bạn muốn có một nhãn duy nhất.
Thẻ RFID được sản xuất như thế nào? Quy trình sản xuất thẻ RFID
http://www.zhizuoka.com/mod_article-article_content-article_id-369.html

Request a quote

Nhận gói báo giá

Chỉ cần nêu kịch bản sử dụng của bạn và chúng tôi có thể cung cấp cho bạn báo giá! Cảm ơn sự hợp tác của bạn!

Điện thoại / WeChat:18666911248Thư điện tử:[email protected]WhatsApp:+86 186 6691 1248

Yêu cầu nhanh

Điền đơn giản, báo giá nhanh chóng

Điện thoại / WeChat: 18666911248
Thư điện tử: [email protected]
Yêu cầu nhanh